數(shù)控機(jī)床維修百科

? 如果加工程序編制有問題，自動(dòng)加工不能進(jìn)行。程序編制出現(xiàn)的問題一般數(shù)控系統(tǒng)都可以給出報(bào)警信息，可以根據(jù)報(bào)警信息對(duì)加工程序進(jìn)行分析和檢查，修改程序后，故障即可排除。下面通過一些實(shí)際故障的排除過程，介紹加工程序問題的診斷和排除方法。

怎樣使用單步功能診斷加工程序不執(zhí)行的故障?
很多數(shù)控系統(tǒng)都具有程序單步執(zhí)行功能，這個(gè)功能是在調(diào)試加工程序時(shí)使用的。當(dāng)執(zhí)行加工程序出現(xiàn)故障時(shí)，采用單步執(zhí)行程序可快速確認(rèn)故障點(diǎn)，從而排除故障。

機(jī)床方面有哪些問題影響加工程序運(yùn)行?
??? 有時(shí)因?yàn)闄C(jī)床的問題使加工程序不能執(zhí)行下去，包括程序啟動(dòng)按鈕問題、操作狀態(tài)問題、M功能執(zhí)行問題、執(zhí)行程序一些使能問題以及一些其他機(jī)床問題。
??? 出現(xiàn)這些問題有時(shí)利用單步功能可以確認(rèn)出現(xiàn)故障的程序段，根據(jù)程序段的內(nèi)容可以進(jìn)一步確認(rèn)故障原因。

加工程序邏輯錯(cuò)誤有哪些?
??? ①在同一數(shù)控加工程序中先后出現(xiàn)兩個(gè)或兩個(gè)以上的同組G代碼。數(shù)控系統(tǒng)約定，同組G代碼具有互斥性，同一程序段中不允許出現(xiàn)同組G代碼。例如，在同一程序段不允許G01和G02同時(shí)出現(xiàn)。
??? ②在同一數(shù)控加工程序段中先后出現(xiàn)兩個(gè)或兩個(gè)以上的同組M代碼。例如，在同一程序段不允許M03和M04同時(shí)出現(xiàn)。

語法錯(cuò)誤通常有哪些?
語法錯(cuò)誤如下：
①程序塊的第一個(gè)代碼不是N代碼；
②N代碼后的數(shù)值超過了數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的取值范圍；
③N代碼后面出現(xiàn)負(fù)數(shù)；

常用G指令有哪些?
??? G指令是數(shù)控編程中內(nèi)容最豐富、用途最廣泛的編程指令。常用的有GOO-G99，這100個(gè)G指令幾乎都有不同的含義。特別是隨著數(shù)控系統(tǒng)功能的進(jìn)一步完善，在先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)中，已經(jīng)開始采用3位G指令代碼.但很多指令不太常用，使用時(shí)查閱相關(guān)數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床編程說明書。

什么是固定循環(huán)?
??? 固定循環(huán)實(shí)質(zhì)上是數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家針對(duì)數(shù)控機(jī)床常用加工動(dòng)作過程，按規(guī)定的動(dòng)作順序，以子程序的形式設(shè)計(jì)的指令集合。這些固定循環(huán)預(yù)先存儲(chǔ)在數(shù)控系統(tǒng)中，如鏜孔、鉆深孔、攻絲等.這些子程序可以通過一個(gè)G代碼指令進(jìn)行直接調(diào)用，用戶只要輸入相應(yīng)的參數(shù)就能進(jìn)行這些工序的加工.例如，操作人員只要輸入刀具空行程的長度和螺孔的深度，用一條加工指令就能夠
完成攻絲切削。利用固定循環(huán)功能可以大大減少編程的工作量，簡化程序，使程序更加簡單、明了。

什么是G指令?
??? G指令也稱之為G代碼或者準(zhǔn)備功能(Preparatory Function).用來指定刀其和工件的相對(duì)軌跡(即插補(bǔ)功能指令)、機(jī)床坐標(biāo)系、插補(bǔ)坐標(biāo)平面、刀具補(bǔ)償、坐標(biāo)偏置等多種加工擻作。

子程序和主程序有什么區(qū)別?
就程序結(jié)構(gòu)和組成而言，主程序和子程序并無本質(zhì)區(qū)別，但在使用上子程序具有如下特點(diǎn):
①子程序可以被任何主程序或其他子程序調(diào)用，并且可以多次循環(huán)執(zhí)行。
②被主程序調(diào)用的子程序，還可以調(diào)用其他子程序，這個(gè)功能稱為子程序嵌套。
③子程序執(zhí)行結(jié)束，能自動(dòng)返回到調(diào)用的程序中。
④子程序一般都不可以作為獨(dú)立的加工程序使用，只能通過調(diào)用來實(shí)現(xiàn)加工中的局部動(dòng)作.

什么是主程序和子程序?
?機(jī)床的加工程序分為主程序和子程序兩種.主程序是零件加工程序的主體部分，它是一個(gè)完整的零件加工程序.主程序和被加工零件及加工要求一一對(duì)應(yīng)，不同類型的零件或不同的加工要求，都有唯一的主程序。